注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
多色注塑机粘接工艺
多色注塑机粘接工艺的传统需求大大减少，同时使设计更加灵活的产品结构。富含各种可能性的颜色材料混合，使它可能对成型塑料和更加丰富多彩。注塑机在国内外的供应商开发新技术以提高市场竞争力。本文介绍了两个新多颜色注射成型技术。当使用这种方法需要注塑机具有很高的精度和重复性的每个周期。用于注塑成型，如加工材料受到流动性不佳的部分或功能作为关键的处理对象的技术的一些灵活性。
注塑机注射装置
注射成型机料斗中加入粒状塑料，粒状塑料从料斗落到加料座进入料筒加料口，在液压马达旋转力的带动下螺杆转动，不断把熔融塑料推送到螺杆头前端，后经注射油缸推动，螺杆前移，止退环受注塑力的反作用将止退环后退封住螺杆螺槽，止阻熔融塑料逆向流动。从而将熔融塑料推出喷嘴口射入模具。
注射装置各主要零件联接位置及作用
注射座联接螺杆和液压马达，注射油缸安装在加料座二侧，并联接注射座。螺杆装在在注射座上，山东二手注塑机维修，并联接在液压马达传动轴上，另一端通过加料座进入料筒。
加料座还装上料斗，料斗分一般加料斗和干燥料斗。干燥料斗有风机，风机把风送入电阻加热室，冷风通过加热室后送出干燥的热风，热风从加料斗下部流到加料斗上方出风口流出，这样将干燥料斗内的粒状塑料从下到上进行干燥。
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