橡胶注射机注射量计算公式为式中QL——理论注射量，cm3；D——螺杆（柱塞）直径，cm；S——螺杆（柱塞）的蕞大行程，cm。
由于螺杆（柱塞）外径与机筒内径之间有一个相互运动的装配间隙，当螺杆（柱塞）推动熔料前移时，受喷嘴口直径缩小和物料与机筒内壁摩擦等阻力影响，会有一部分料从间隙中回流。另外，熔料冷却时会有一定收缩量需要补充。所以，注塑机的实际注射量要小于理论注射量，计算时需要用系数K值修正，K值的大小与螺杆（柱塞）的结构及参数、外径和间隙、注射力的大小、熔料流速、背压大小、模具结构、制品形状和塑料的性质等因素有关。当螺杆头部有逆止阀时，取K值为0.9;如只考虑熔料的回流时，取K值为0.97。
如果知道塑料制品的质量，在选择橡胶注射机时，则熔融状态下塑料的容积换算为密度。即式中 Qs——注塑机实际注射量，g；
ρr——塑料熔融状态下的密度，g/cm3。
在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事项：
①料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。
②冷却回化时放出热量大，要充分冷却。
③熔融态与固态的比重差大，成型收缩大，易发生缩孔、气孔。
④冷却快，结晶度低，山东注塑机辅机厂家，收缩小，透明度高。结晶度与塑件壁厚有关，壁厚则冷却慢，结晶度高，收缩大，物性好。所以结晶性料应按要求必须控制模温。
⑤各向异性显著，临沂注塑机辅机厂家，内应力大。脱模后未结晶化的分子有继续结晶化倾向，处于能量不平衡状态，注塑机辅机厂家，易发生变形、翘曲。
⑥结晶化温度范围窄，易发生未熔料末注入模具或堵塞进料口。
注塑机配件——双合金料筒解析
料筒也称机筒，是注塑机配件当中的一个重要零部件，它与螺杆共同完成对塑料的输送、塑化和注射等工序，同时也是其他装置（加热器、冷却装置、加料斗、计量装置等）的安装支撑件。
料筒一般制成整体结构。料筒的内孔与螺杆之间有一定的间隙，外部安装加热和冷却装置，料筒安装在注射座即加料斗座上，前端与喷嘴相连。
料筒加料口的形式。由于注塑机多数采用重力加料和强制式加料形式，加料口的断面形状必须保证加料时的输送能力。为了加大输送能力，山东注塑机辅机厂家，加料口应尽量增加螺杆的啊料面积和螺杆与料筒的接触面积。加料口的断面形状可以是对称的，也可以是偏置的。
机械手的优点很多，以注塑机注塑件的取出工序为例，机械手臂手臂可以模仿人类手臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。使用机械手臂可减少工人工作量，提高劳动生产率及车间自动化水平。注塑机器人的研制成功及投入使用，推动了注塑生产线自动化设备的国产化，增强了国内企业产品在国际市场上的竞争力，成为注塑机辅机行业的新经济增长点，通过注塑机械手的不断发展，可以带动如输送带等自动化工厂辅助设备的发展，因此形成一个更大的产业链，推动整个注塑行业的发展。
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