甲基-环己烷的来源主要依赖进口,从120号溶剂油中提取甲基-环己烷产品将会得到较好的经济效益。
CN200610039269.6提供一种新的精馏和复合萃取精馏相结合分离甲基-环己烷的工艺方法,与传统工艺相比,新方法工艺步骤比较简单,在得到高浓度正庚烷的可以得到较高浓度的甲基环己烷,正庚烷收率及分离过程的能耗均明显优于传统的加氢精馏法。
本方法步骤如下:120号溶剂油①进入初馏塔T-1预处理,控制塔顶温度为94~96℃,回流比(R)为2~3,塔釜温度为110~115℃,T-1底部得到含34.5%以上的正庚烷和28.9%以上的甲基环己烷[物料②];物料②经精馏塔T-2处理,控制塔顶温度为97~101℃,回流比(R)为3~4,塔釜温度为112~117℃,精馏塔T-2顶得到含51%以上的正庚烷和44%以上的甲基环己烷[物料③],塔釜物料④仍作为120号溶剂油;
精馏塔顶物料③进入复合萃取 塔T-3,经复合萃取剂萃取分离,控制塔顶温度在98.0~99.5℃,塔底温度在115~125℃,萃取剂S2(环丁砜)⑤及萃取剂S1(N-甲基吡咯烷酮)⑥分别在原料上方NS2、NS1位置进料,塔顶为98.9%以上的正庚烷⑦;复合萃取塔釜混合液⑧经再生塔T-4处理,控制塔顶温度为99.5~101℃,塔底温度为225~238℃,再生塔塔顶分别馏出馏分分别为馏分⑨、馏分⑩,馏分⑨返还至馏分③,馏分⑩为98.5%以上的甲基环己烷,再生塔底处理后溶剂分别送至馏分⑤、⑥ 循环使用。