圆模板是建筑工程中使用非常多的一种模板，几乎没一个大中型的工程都有圆柱形的结构，圆模板的使用可以有效的提高施工质量和施工效率，圆柱建筑美观大方，几乎不需要二次装饰，施工过程需要注意一些小的窍门，能够使圆柱建造效果更好。
国海建筑圆模板安装前请查验内膜外膜的平面度，查验配套设施钢带和螺钉挤出机螺杆的总数是不是齐备。准备工作是提高工作效率的有效方法。
依据圆柱体的高度明确总体安装计划方案，以高度5米为例子可采用32或是221的方法开展移位安装。针对左右方位的半圆型接缝处可以用钢带箍紧，避免胀模。涨模一个是影响施工的进度，在一个就是造成施工时间的延误，所以我们要时刻注意避免涨模发生。
对安装服务平台查验，底端需有整平的安装服务平台，尤其是安装高度超出3米的柱头。将两块半圆型模板放到安装服务平台开展基本结合（可以用细铁丝輔助模板结合）以后，模板底端开展混泥土填缝；堵缝的益处一方面是避免混凝土浇筑时胀模，另一方面是更非常容易拆板。
运用与众不同的凸凹槽设计方案对国海建筑圆模板基本结合以后，从下往上开展箍钢带实际操作。此全过程由两个人协作进行。在其中钢带与钢带中间维持平行面，均值间隔三十厘米一道。一人开展拧螺丝实际操作，可维持幅度一致，另一人輔助实际操作。为维持钢带的水准安装，可在模板表面一周订3个钉子，从下往上钉子均值间隔三十厘米，支模安装时将钢带置放于3各钉子以上就可以维持水准。
从施工速度方面来说，按照标准的施工流程可以有效的减少不必要的麻烦，省去很多工时，但是在一般的操作过程中总会出现这样那样的情况，出现问题要及时的处理，避免造成更大的损失，施工工人好是安排有相关工作经验的工人来完成。
为避免凸凹槽胀模，可提早在凸凹槽体用胶布解决，在凸凹槽体封上胶布后开展安装，当混凝土浇筑完混泥土后假如凸凹槽体有粘附的混泥土，将胶布撕下就可以，下一次支模安装时反复此流程。
碰到有柱梁一体的支模安装时，依照承重梁的插口的规格尺寸对木质圆柱体模板开展裁剪实际操作，千源圆柱体模板是木质材料，当场木匠用手锯就可以实际操作。切除的木料妥善处置，下一层工程施工时很有可能会采用。重复即使用可以有效的节省工具材料的浪费，有效的保护施工环境。
针对框架柱传过圆柱体的支模安装需提早依据框架柱的总宽对模板开展裁剪，接口处用木板开展支撑点，外场用钢带结构加固，钢带可一次性使用。出模实际操作时剪掉就可以。施工是建筑圆模板难免会有一些不符合施工设计的地方，可以现场进行裁剪，这也是为什么我们要选择木质圆模板的原因，施工方便有环保可亲。
用架子管对圆柱体调竖直时，可在无缝钢管与模板中间垫上建筑木方，直徑1200Mm一下的四个方位垫四根建筑木方，直徑1250毫米之上的酌情考虑可垫8根。一方面扩大无缝钢管与模板的承受力总面积，另一方面具有二次结构加固的功效。建筑圆模板生产厂家有很多，但是能够保证质量和施工效果的并不不多在选择的时候需要对建筑圆模板有一定的认识，当然是选择有一定的品牌度或者合作过的生产厂家，这样可以有效的节约流程，提早安排下一步的建设生产。