空心砖模具抗磨耐用，热处理空心砖模具
（1）空心砖模具在送去热处理，被送到真空密闭的环境里进行加温（为了防止空心中其他的元素破坏其原子结构），加温800-900摄氏度，时间为8-12个小时，用煤油进行高温渗碳（其钢板的表面经过高温其空隙增大，将煤油的碳原子注入到其体内，目的是增加其稳定性和刚性），渗碳层达到1.0-1.3mm，全程都是电脑控制（防止人工渗碳产生误差），通过这样的高温渗碳，保证了其表面的碳原子均匀度和密实度。
（2）然后进行用油蘸火处理，就是让其进行不变形的冷却。
（3）经过热处理后，我们有专业的技术人员在其表面上随机抽取15个点，用碳测笔进行探测碳的均匀度和密实度。
（4）往后进行组装和合模，有专业的机器将上模和下模组装到一起，往后喷漆出厂。
经过这样详细的叙述，您大概理解为什么我们生产的模具质量好，但是生产周期长，俗话说“好饭不怕晚”，我们的砖机模具畅销的原因就是比同用这种技术的厂家便宜，比便宜的厂家质量好，模具质量没有问题，好的模具就是砖机的心脏，模具的寿命增长了，质量好了，易损件少了，带来的效益是不是远远比多花这一两千块钱多？聪明的老板都不会只顾眼前利益，贪图便宜去小作坊买一套模具，因为他们都知道为长远的发展考虑！我们随时欢迎您的光临，也接受图纸订做模具！
