金茂源 化工品正丁醇 现货供应

正丁醇，又名1-丁醇，化学式为C4H10O，为无色透明的液体有机化合物，有酒味。

用途：

正丁醇是一种重要的有机溶剂和中间体，广泛应用于化工、制药、农药等领域。它具有强溶剂力、挥发性低和稳定性好的特点，可用于溶解各种有机物质，是许多化工生产过程的必备原料。正丁醇也可用于制备其他化学品，如丁醛、丁烯等，具有重要的实用价值。

正丁醇的主要用途之一是作为涂料、油墨和胶黏剂的溶剂。在涂料工业中，它能够改善涂料的流动性和溶解性，提高涂料涂覆的均匀性和质量。在油墨工业中，正丁醇可以作为溶剂和稀释剂，帮助颜料均匀分散和扩散。在胶黏剂的制造过程中，正丁醇能够发挥溶剂的作用，使胶黏剂达到理想的粘度和黏附性。

正丁醇也常用于制药行业。它可以作为药物的溶剂和稀释剂，帮助药物制剂的制备和药效的发挥。在农药领域，正丁醇可用于制造农药原药和制剂，并为农业生产提供有效的防治手段。

理化性质：

熔点：-88.60℃

沸点：117.6℃

水溶性：微溶

外观：无色透明液体

溶解性：20℃时，正丁醇在水中的溶解度7.7%（重量），水在正丁醇中的溶解度20.1%（重量）。易溶于乙醇、等多数有机溶剂。

毒理性：

1、急性毒性

2、刺激性

3、亚急性与慢性毒性

正丁醇的合成：

乙醛缩合法

乙醛缩合法是正丁醇生产的基本形式。在制备过程中，乙醛是基本原料。具体生产步骤如下：要准备适量的乙醛溶液，在碱性条件下进行羟醛缩合，进而得到2-羟基丁醛产物；接续进行脱水工艺制得丁烯醛，将丁烯醛进行镍铬催化加氢，即制得正丁醇。需要注意的是，在催化加氢温度需控制在180 ℃，加氢压力需保持在0.2 MPa。从合成过程来看，这种丁醇制作方式的操作难度较低，且没有异构体产生。该法主要弊端为工艺流程较长，碱作用下设备腐蚀严重，生产成本高，目前已基本被淘汰。

发酵法

发酵法在20世纪50、60年代以前应用较为广泛，通过水解反应、蒸馏、精馏等工艺生产正丁醇。具体过程包括，以富含淀粉的农作物作为主要生产原料，对其进行水解反应，在得到的水解液中加入丙酮丁醇梭菌、拜氏梭菌进行发酵，得到乙醇、丙酮、丁醇的混合物。从组成比例来看，三者的比例为1:3:6，根据三者物理性质的不同，在蒸馏和精馏控制下实现有效分离，进而得到目标正丁醇产物。生产过程中，原料广泛、设备投入少、生产条件温和、安全性高等都是其重要的优势所在，与后期的羰基合成法相比，底物抑制效应的不足阻碍了其自身的进一步发展，故而应用规模逐渐缩小。

低压羰基合成法

低压羰基合成法是目前主要的丁醇生产技术。从生产工艺来看，丙烯、CO、H2是其主要的生产原料。在催化剂作用下，高效生产正丁醛和异丁醛；在分离两种丁醛基础上，对正丁醛进行加氢、精馏，进而得到正丁醇和异丁醇，进行分离，制得正丁醇。需要注意的是，在低压羰基合成法中，铜、锌等氧化物是其主要的催化剂成分，并且在催化反应过程中，丁醇转化器规格和型号必须相同，在电热偶反应管、瓷球和支撑弹簧的作用下其催化剂的有规范填装，进而确保正、异丁醇的高效生产。目前，低压羰基合成法应用中，其要求反应过程的温度需控制在90 ℃以下， 反应压力为2 MPa。在反应过程中，通过对催化剂进行优化，其正丁醇和异丁醇的产量已达到30:1，有效的满足了工业生产对正丁醇的需求。

乙醇同系化法合成正丁醇

乙醇同系化法是一种新的丁醇合成方式，其由 A. S. Ndou、Jerry D和美国的塞拉尼斯公司研究提出。与传统丁醇合成方式相比，该方法的制作流程较短，且副产物较少，绿色环保效益较高。

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