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    塑料模壳作为现浇密肋楼板施工的模板

    我国事资源短缺的国家，发展绿色建筑模壳具有特定的经济和社会意义。一方面，跟着经济逐步复苏，建筑业的发展速度也逐步开始缓慢回升。因为建筑模壳具有质轻、价廉等长处，在建筑中有得到很广泛应用。

    建筑模壳应该按平面布置图摆放，如设计未作恳求，模壳与梁、墙钢筋的净间距≥钢筋维护层厚度，与预留孔洞的净间距≥50mm。框架梁与柱相交中心部位采用相应的配套产品。建筑模壳铺设终了后，中止钢筋安装时，调运到板面的钢筋尽量不要堆放在模壳上，如需堆放也要先在模壳上铺上模板中止维护。严厉保证建筑模壳准确就位。在验收合格的底模板上，根据施工图的轴线定位，弹出肋梁中心线（别离模壳型号细致尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸，保证两侧等间距。

塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：

    方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。 先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各 1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在 50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。

    方法二采用独立小流水支模体系，蜂巢芯生产厂家，在每一密肋柱网内，每隔 2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，许昌蜂巢芯，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用 150mm×150mm 木楞作支托，把十字头直接置于模壳间 50mm宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，蜂巢芯空心楼板，能保证质量，蜂巢芯薄壁箱体，并利于冬施。

    方法三在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。

    模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。 砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。拆模一般分二次拆模。

    塑料模壳的应用范围较广，适合用于各种跨度和各种荷载的建筑，适用于大跨度大荷载，大空间的多层，高层建筑，例如商业写字楼、教学楼、商场、宾馆、图书馆、地下停车场、等建筑中，能有效降低噪音的污染，下面小编给大家讲讲塑料模壳可以有效减少噪音污染。

    楼盖每一个藻井都有吸音作用，减少噪音污染，特别适合用于噪音污染比较严格的建筑。楼盖外形结构美观，新颖并且可根据要求，做不同水准的装修，例如安装灯具，通风音响等，可达到更加理性的效果。当密肋楼盖的肋距大于1.0㎜，外形新颖，可满足公共建筑的美观要求，可以不吊顶，并且可以相应降低层高，模壳可较多的节约材料和降低建筑造价。

    对多层和高层建筑则更为有利，由于无梁和不吊顶，可降低层高0.5m左右，当建筑层高受限制时，一般6-8层的建筑即可增加一层而达到7-9层，其经济效果是很明显的。模壳采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。

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