发泡胶产品在国内经过十多年的发展，凭借产品良好的功能性，亲民的价格，以及使用的便利性，乘上如火如荼的国内房地产开发东风，市场一种保持着持续增长。我国光建筑市场的年用量约在两亿罐左右。随着国家对节能降耗建筑的推广，以及发泡胶在其它应用的发掘，该产品用量还会稳步增加。
发泡胶的生产目前在国内已经形成了成熟的产业链，从包材，阀门，到原材料全部都做到了国产化。包材方面，管式发泡胶和枪式发泡胶都采用的马口铁材质的气雾罐以及配套的一英寸阀门。不同的是管式发泡胶是用圆盖，枪式发泡胶采用可以配套发泡枪的螺纹盖。发泡胶材料方面按成分一种包含四种，其中液体原料两种，通俗成为白料，黑料，气体原料两种，二甲醚和丙丁烷。
小型聚氨酯发泡胶生产灌装机 采用全气压传动的机械结构模式以彻底杜绝因用电时产生电火花的不安全因素，从而达到防火防爆的要求。本机在结构上主要有灌液计量缸、灌液头、主机台面、计量缸台面、机架及气动元件组成。液体计量缸采用卧式独立安装在计量缸台面上，灌液头安装在主机升降立柱的台板上，根据罐子的高度不同方便上下调节。灌液：打开灌液旋钮开关，轻踩一下脚踏阀，液体计量缸双气控换向阀换向，灌液头阀门在小气缸的作用下打开，计量缸进料口的角座阀关闭。液体计量缸的动力气缸上腔进气，下腔排气，动力气缸活塞推动液缸活塞下压，将液缸内的液体经过灌液头灌注到气雾罐里，动力气缸活塞下压触发信号阀，信号阀输出气压作用到液体计量缸双气控换向阀使其换向，并使灌液头小气缸和动力气缸进/出气方向逆转，从而使灌液头阀门关闭，计量缸进料口角座阀打开，计量缸复位，并从容器中吸入等量的液体，等待下次灌装。可以通过旋转计量缸顶部的调节旋柄来调节计量缸气缸定位活塞的高度，从而改变计量缸活塞的行程来改变灌装的计量大小。
本机占地面积小，操作简单。只用1个工人就可完成整个生产的全过程，适合产量要求不高的企业。
聚氨酯发泡胶小型生产设备——18000元 日产1000左右瓶。 半自动生产设备——39000元 日产1万瓶左右全自动生产流水线9--15万（可选配置）日产10万瓶左右！公司提供上门安装，技术培训 ，原料供应，免费配方，空瓶包装供应，无需定制1件起发，真正做到设备安装当日即可投产。