在硅胶产品的生产过程中，硅胶产品的脱模是关键的一步，在生产中或多或少都会遇到难以脱模的问题。如果难以脱模的问题非常严重，将会严重影响硅胶制品的生产效率，
那么如何解决难脱模的问题呢？下面介绍了几种形成难脱模的方法，以供参考。
一、模具的表面处理
1、硅胶制品的成型模具应在上油压成型机前清洗，特别是刚卸下的新模具必须先喷砂。
2、对霉菌选用不同的洗涤剂。
3、喷砂后的模具必须在放模前加热到足够的温度，耐高温硅胶塞生产厂家，脱模剂必须在成型前喷得很好。
注意：电镀模具不能喷砂，包括树脂砂。
二、喷雾剂处理
在硅胶制品的成型过程中，硅胶产品不粘在模具的哪一边，也不粘在哪一种模具喷雾剂上，但有时很难粘上。
解决办法：喷瓶或其他干净的水，如果你想让产品粘上，喷完后，产品就会粘在你想粘的地方。
三、模温的调整
产品喜欢往模温低的一半粘，当上模温175℃，下模温165℃，产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。
每套触控设备的到来都可能是一种新的硅胶产品。新产品的生产工艺不同，所以大多数时候更具有挑战性
安全系数硅胶关键成份是二氧化硅，物理性质平稳，不点燃。硅胶是一种非晶态二氧化硅，仙桃耐高温硅胶塞，应操纵生产车间含量不超10mg/立方，需提升排风系统，实际操作时佩戴口罩。硅胶有较强的吸附能力，对人的肌肤能造成干躁功效，因而，实际操作时要配戴好工作服装。若硅胶进到眼里，要用很多的水清洗，并尽早找医生。深蓝色硅胶因为带有小量的，有潜在性毒副作用，耐高温硅胶塞定制，应防止和食品类触碰和吸进嘴中，如产生恶件应先找医生。硅胶在应用全过程因其吸附了物质中的水蒸气或别的有机化学化学物质，耐高温硅胶塞订制，吸附能力降低，可根据再造后多次重复使用。安全性专业术语：S22Donotbreathedust.切忌吸进。
闭孔结构
由于闭孔结构的发泡硅胶力学强度高，在压缩用于壳体密封时会有以下情况:①若为了保持泡孔结构不被压破，降低发泡硅胶的压缩量，由于应力松弛的作用，发泡硅胶作用于壳体的反弹力会随时间而减小，容易造成界面漏水;②若为了增加作用于壳体的反弹力，而增加发泡硅胶的压缩量，一方面会增加破孔率，使防水性下降，另一方面反弹力的增加，易造成壳体变形。
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