净涵 小型发泡胶生产设备 聚氨酯泡沫填缝剂灌装机

我厂从事聚氨酯发泡填缝剂的自主研发十多年，通过多年不懈的努力，已完全掌握了聚氨酯发泡填缝剂的配方和生产技术，采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂，并研发出了前发泡的产品。配套原材料均已国产化。

一、用途及特点 ：

本半自动灌液机用于聚氨酯发泡胶产品的定量灌装。本机具有操作安全可靠，计量准确，适用范围广泛等特点。

二、设备组成及主要参数

1.设备组成： 本设备主要由灌液计量缸、灌液头、主机台面、计量缸台面、机架、及气动元件组成。

2.主要参数

主机外形尺寸（长*宽*高）（mm）：970*510*1400

计量缸台面尺寸（长*宽*高）（mm）：700*500*250

适用气雾罐高度（mm）：≤450

适用气雾罐直径（mm)：可定制

单次大液体灌装量（ml)：530

生产能力（罐/小时）：500-1000

大耗气量（L/min）：500

三、基本结构及工作原理 ：

因诸多气雾剂产品在生产时经常会灌装易燃易爆的物质，从而本机采用全气压传动的机械结构模式以彻底杜绝因用电时产生电火花的不安全因素，从而达到防火防爆的要求。本机在结构上主要有灌液计量缸、灌液头、主机台面、计量缸台面、机架及气动元件组成。液体计量缸采用卧式独立安装在计量缸台面上，灌液头安装在主机升降立柱的台板上，根据罐子的高度不同方便上下调节。灌液：打开灌液旋钮开关，轻踩一下脚踏阀，液体计量缸双气控换向阀换向，灌液头阀门在小气缸的作用下打开，计量缸进料口的角座阀关闭。液体计量缸的动力气缸上腔进气，下腔排气，动力气缸活塞推动液缸活塞下压，将液缸内的液体经过灌液头灌注到气雾罐里，动力气缸活塞下压触发信号阀，信号阀输出气压作用到液体计量缸双气控换向阀使其换向，并使灌液头小气缸和动力气缸进/出气方向逆转，从而使灌液头阀门关闭，计量缸进料口角座阀打开，计量缸复位，并从容器中吸入等量的液体，等待下次灌装。可以通过旋转计量缸顶部的调节旋柄来调节计量缸气缸定位活塞的高度，从而改变计量缸活塞的行程来终改变灌装的计量大小。

发泡胶，是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果，是一种环保节能、使用方便的建筑材料。可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结、保温隔音、尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。成品门套的安装也需要用到发泡胶。