吸塑成型生产：采用全自动高速吸塑成型机生产，临朐吸塑模具，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，山东吸塑模具，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，济宁吸塑模具，从而完成全部过程。
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，吸塑模具，裁断出单一的成品。
影响吸塑包装生产的因素与控制方法:
PVC吸塑包装盒在生产过程中经常会出现许多问题，是因为影响因素太多了，每个环节很难控制。PVC吸塑包装盒下面就吸塑的问题谈谈主要的控制方法：
1.吸塑模也是很关键的，发热片一定要四周均匀，高低一致，不能有很多接头．否则吸塑效果很差．
2.纸张:首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，OK后方可印刷.现在市场上吸塑效果较好是韩松的白底白板和白马纸.
3. 吸塑机的温度和压力时间的控制要掌握好，如果有胶片被烧坏说明温度过高或热压时间过长．
PET片材也是近年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再利用性，燃烧不生产有害气体的优异环保性能，逐步受到消费者和生产者的极大青睐。
PET片材的主要特点：
1、具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。
2、表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷;易压制花纹，易金属处理(真空镀金属层)。
3、具有良好的力学强度。
4、对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
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