提高亚锡和游离硫量,临沂阳极氧化, 色调由正黄向 黄橙偏移; 缓慢升压偏橙黄,江进, 升压快得亚黄; 电压太低或太高均偏青黄;提高硼酸或添加酒石酸、氨基0磺酸色调偏黄橙, 用户特别喜欢这种色感。但含铁杂质大于0. 25% 的型材均带青 黄,随含铁量增加而偏乌暗,阳极氧化工艺,难以得到漂亮的色调。有关参数对色调影响的试验。获得某一要求的色调必须固定电压、温度和着色时间等三要素。
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重则使着色液完全失效。所以控制的重点主要是保证亚锡离子的稳定,阳极氧化厂,另外是色调的控制。锡盐电解着色常见方法。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
着色添加剂
添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品媲美。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解,故也需适当补加。
硫酸: 起防止锡盐水解和提高电导的双重作用, 游离硫酸控制在15 ~20 g/L 为宜。硫酸偏低光泽性好些, 但亚锡稳定性下降; 酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25 g /L,以防止表面产生氢氧化物。
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