水性油墨具有显著的安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生的特点。特别适用于食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。水性油墨厂家提醒在印前需要注意的地方。
在印前上机时，水性塑料油墨的粘度应控制在18-25秒/柴2#杯。在出厂前已根据客户的底材、印刷参数等调试好，可以直接上机使用，在印刷过程中尽量不要加水，只要添加新墨即可，以保证印品的效果及质量。凹印薄膜时，丝印水性油墨厂家价格，需注意水性塑料油墨的PH值，应控制在8.0-8.5为宜。不在范围内的需调节后再印刷。如用电雕版或者激光雕版印刷，建议采用较浅的印版，版浅可提高印刷速度，也能起到省墨作用。印刷机的烘干温度应控制在60-80℃，注意调整好出风口位置，丝印水性油墨厂家价格，使其吹到承印物表面。倒入墨槽后，先让印版空转2-3分钟，目的是起湿润印版及搅拌作用。
水性油墨在生产和使用过程中，由于由于设备的清洗，水性油墨厂家价格，会产生一定数量的废水。这些水不要直接倒入排水道，以免造成污染。需要的废水处理厂进行，能够是废水二次利用。
选择水性油墨要考虑的因素
选择水性油墨厂家价格时，应考虑以下因素。
（1）选择干燥型墨水时的热变形点和耐热性。有必要考虑油墨的很高干燥温度是否与塑料可承受的温度相容。
（2）耐溶剂性对塑料薄膜具有一定溶解性的溶剂有助于油墨与塑料薄膜的粘合，但如果效果强，则薄膜的机械性能可能降低。
（3）增塑剂和其他添加剂某些塑料薄膜含有一定量的增塑剂和其他添加剂，这些添加剂通常会迁移到塑料薄膜的表面并终软化油墨并破坏粘合。
（4）其他因素塑料薄膜的刚性，印刷水性油墨厂家价格，脆性，尺寸稳定性和膨胀系数都会影响油墨粘合的耐久性。
水性油墨刮不干净是影响到正个油墨印刷的，造成这个问题的原因很多，主要的就是油墨粘度过高，这样刀在与油墨的接触过程中就会比较无力，刮完后还会有很多剩余。
当然刀压力太小也是比较致命的原因，在开机时要设定合适的刀压力，这样可以避免，其中溶剂配比不当、溶剂配比不当、溶剂太快干或慢干、版辊使用时间太长也会造成刮不干净，要控制好这些才行。
在进行水性油墨印刷的时候要控制好油墨质量，印刷机械的控制参数，这样就可以刮干净了，从水性油墨厂家购买的时候可以做相应的了解。
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