1、故障现象：产品含水量高。
分析原因：排风温度太低。
处理方法：减少物料进量，提高排风温度。
2、故障现象：产品含水量低。
分析原因：排风温度太高。
处理方法：加大物料进量，降低排风温度。
3、故障现象：混合温度下降过快，临沂干燥机，产品排出量变小或没有排出。
分析原因：（1）物料进量太大，不能充分蒸发；
（2）进风温度瞬间下降；
（3）物料水份含量大。
处理费方法：（1）减少物量；
（2）提高进出口温度合适；
（3）调整进风口温度及加料速度；
（4）重新设置进料参数及风机风量。
4、故障现象：蒸发量降低、产量变小。
分析原因：（1）整个系统的空气量减少；
（2）热风的进口温度偏低；
（3）设备存在漏风，压缩空气压力降低；
（4）高压脉冲袋式除尘器可能时间未清理造成堵塞。
处理方法：（1）检查离心风机的转速是否正常及风口的出口蝶阀位置是否正确；
（2）检查蒸汽压力是否降低、空气过滤器和加热器管道是否堵塞；
（3）检查设备个组件连接是否密封，清洗除尘布袋或更新布袋
（4）提高压缩空气压力。
5、故障现象：产成品杂质过多
分析原因：（1）空气过滤器效果欠佳，积粉混入成品；
（2）设备清理不彻底，原料纯度不高。
处理方法：（1）更换或清洗过滤器，检查热风入口是否有焦粉情况；
（2）重新清洗设备，检查原料纯度。
6、故障现象：主机电机振动过大或产品太粗
分析原因：（1）搅拌电机运转不正常，电机皮带磨损严重；
（2）主机内存在堵塞，加料速度突然提高。
处理方法：（1）开启搅拌机，更换电机皮带，停机检查；
（2）调整加料速度。
7、故障现象：产品效率低跑粉损失过多
分析原因：（1）旋风分离器效果差；
（2）除尘布袋安装处有松动；
（3）高压冲脉袋式除尘器内布袋有破损。
处理方法：（1）检查旋风分离器是否因敲击、碰撞变形；
（2）提高旋风分离器进出口的气密性，检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现 象；
（3）检查除尘布袋安装是否松动、布袋有无破损；
（4）更换高压冲脉袋式除尘器。
干燥机
淀粉专用闪蒸干燥机，主要用于干燥脱水后的土豆淀粉，木薯淀粉，红薯淀粉，小麦淀粉等淀粉和改性淀粉。淀粉专用闪蒸干燥机也可用于连续干燥其他颗粒状热敏材料。
??特点：
??（1）物料滞留时间短，热交换率高，可实现瞬间干燥；
??（2）专用旋风分离器回收装置，确保干淀粉的^小损失；
??（3）特殊设计的冷却系统，使淀粉不易结块，可^控制残留水分；
??（4）新型通风螺杆代替传统的闭式风动螺杆，效果好，故障率低；
??（5）无大量运动部件，运行维护成本低。
闪蒸干燥机厂家的干燥是的单元操作，生产药和制剂已广泛应用。从传热方法、对流、传导、辐射等等。现有烘干设备，是对流传热干燥、热风干燥、热风干燥接触，传热和蒸发。典型的平行流干燥机设备，通风干燥机，旋转式干燥机，干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机应用程序中，有那些，再加上，原型变体，等等。空气干燥、流化床干燥、喷雾干燥器是热空气作为热源，漂粉精干燥机，如在干燥的同时，也完成了材料处理，紫薯泥干燥机，主要特点是不开车的部分对流干燥过程的节能干燥机排气灰尘和恶臭，糖醛渣干燥机，当大风量，应结束时好。
闪蒸干燥机厂家由热空气切成干燥的底部，形成强大的风场的旋转搅拌器驱动下，强函数下的高速旋转的叶轮，材料的影响，摩擦，并分散在剪切力的作用下块材料快速粉碎，和良好的与热空气接触，加热、干燥、防止物料粘壁和变质热材料，和可以干成均匀的粉末产品，破碎的分类和筛选过程。
闪蒸干燥机厂家物料强烈的剪切、吹浮、旋转作用，各种装料装置的选择、连续和稳定的加料，不会产生桥现象过程中，概念的引入先进技术，设计合理，结构紧凑，适用范围宽，生产能力大，产品质量好，、节能、设备内干燥、粉碎、筛选一次性、环境污染、闪蒸干燥机的性能达到了先进的技术水平。
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