主机部分:
⑴ 冲击能量上限值： 80000焦耳 ，管线钢落锤冲击试验机， 冲击能量无级可调；
⑵ 锤体总重量：2725kg；锤体基本重量1925kg；配重铊重量为200kg；配重铊数量为4块；
⑶ 提升高度上限值：3米
⑷ 冲击速度：7.5米/秒
⑸缓冲器工作方式：液压缓冲， 单件缓冲器吸收额定能量值：20000焦耳
⑹缓冲器数量：4件
⑺DWTT砧座跨距：254mm
⑻DWTT砧座圆弧半径：R15.5（按照GB/T8363-2007国家标准执行，同时满足美国API RP5L3:1996标准）
⑼DWTT锤头圆弧半径：R25
⑽DWTT砧座及锤头硬度：HRC58~HRC65
⑾DWTT砧座及锤头材料：高强度合金
⑿主机高度上限：6.8米
⒀主机重量：约19吨
⒁提升系统：三相交流电机，变频器控制，金属落锤冲击试验机，电机速度无级可调。
⒂控制系统：
a、控制方式：PLC控制，
b、显示器形式：触摸屏显示
c、电机控制方式：变频器控制
d、电源要求：三相四线制，电压380VAC，电流30A
波动不大于10%，用户自备进线断路器和接线盒
JL－80000焦耳落锤式冲击试验机的?砧座部分
砧座部分：
砧座位于主机下部，冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上，因此，该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg，以保证砧座部分有足够的惯性，加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接，使砧座在工作时稳如磐石。
支滚的拆卸：支滚镶嵌在支滚座里，拆卸支滚时需要先将支滚座从U型垫板中拔出。具体操作过程如下：松开连接支滚座的四个内六角螺栓，用手或其它工具插入支滚座侧面的起拔孔中，向上方拔出支滚座。如果支滚座被杂物卡住，落锤冲击试验机，可以用带螺纹的起拔工具拧入支滚座顶部的M16孔中，向上方将支滚座拔起。
锤体部分：
JL－80000焦耳落锤式冲击试验机的锤体部分由吊环、锤体主体、配重铊、压紧螺母、锤头座、锤头、导向滑套等主要部分组成。
锤体是落锤试验机中主要的工作部件，冲击试样过程中需要承受巨大的冲击力、弯曲力和震动。考虑到以上因素的影响，该锤体的设计从结构、材料、强度、外观等方面考虑得十分周全。
该锤体的重量通过改变配重铊的数量进行调节。拆卸配重铊前需要用专用扳手（随机附件）将配重铊顶部的压紧螺母松开，临沂落锤冲击试验机，然后操作助力提升车将叉板插入配重铊下部预留的方槽中，操作助力提升车使叉板将配重铊向上方抬起约10毫米，脱离开下面的压紧螺母后即可向后撤出配重铊。
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